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防火玻鎂板生產工序介紹
瀏覽次數:267發布日期:2023-11-04

防火玻鎂板生產工序介紹

玻鎂板的主要原料:氧化鎂(主要是輕燒氧化鎂粉),6水氯化鎂(俗稱鹵粉),木屑,珍珠巖,改性劑。配方很雜,配方只是起到指導作用,

主要還是要不斷的測試,驗證,改進,直到找出適合自己的生產方式和配方。大概工藝是:選料,配料,發泡,成型,保養,切邊,(深加工等)。

正規大廠都按成分、分批進行配料,許多中小型廠還停留在經驗配料上,不管什么成分的原料都用同一配料,造成產品質量相差較大。




  改性劑:改性劑的使用千差萬別,有許多廠對改性劑的原理不清楚,配料復雜,重復使用同一類型的改性劑。有些廠什么改性劑也不用,

真正做到適應需要使用改性劑的廠家不多。


  填充料:填充料是為了降低成本和改善性能而加的。目前主要分為5大類,即鋸末屑、農作物秸稈及谷殼、有機泡沫、珍珠巖及蛭石、

灰石灰粉或滑石粉。其他填料也有,但較少,如蔗渣、云母粉等。


  攪拌:目前主要有三種方式:

方式是使用調速高速攪拌機,一臺或多臺攪拌機配合一臺成型機,所有攪拌一次完成;第二方式是使用二段式攪拌機,用兩臺或多臺攪拌機,

先攪拌料漿;將攪拌好的料漿注入下一級攪拌機,加填充料等進行第二次攪拌;第三種方式分面漿、中漿、底漿三次攪拌或面漿、底漿二次攪拌,

攪拌機形式有立式、臥式、重力或雙軸式。攪拌速度從35rpm~200rpm不等。


  增強玻纖:目前全國玻鎂平板使用玻纖有四大類:高堿、中堿、高中堿混織、低堿。但目前使用量的為高中堿混織布。

原國家建材局建材生產發[1995]354號文,嚴禁陶土坩堝生產的高堿玻璃纖維用于建材產品增強材料。


  成型工藝:目前全國有四種方法,最普通的一種即二層或多層玻纖布、一層漿、一層無紡布,該方法占70%的產量;

第二種方法是一層底漿、一層面漿、兩層或多層玻纖布、一層無紡布;第三種方法底漿、面漿、中漿、兩層或多層玻纖布,不用無紡布;

第四種方法與石膏板生產工藝相近,中間不變,兩面由紙面增強包裹。


  初養護:有些廠恒溫養護12小時脫模。有些廠自然養護,夏天8小時可脫模,冬天3天才脫模,嚴重影響產品質量。

脫模后大部分廠都采用泡水方式進行后續處理。也有少數廠不采用這種方法,進而有所謂的泡水板和不泡水板之分。


  切割:目前有封閉雙向切割和開放雙向切割,以及開放式單頭切割等方法。切割是保證外觀尺寸的關鍵,同時切割也是工廠最重要的污染源。


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